Tecnico de mantenimiento

Importante compañía especializada en integrar soluciones Tecnológicas y de Tercerización en procesos de aire comprimido, equipos complementarios y equipos para obras civiles, requiere para su equipo de trabajo Tecnico de Servicio Tecnico en mantenimiento, con 6 meses de experiencia en mantenimiento correctivo o preventivo a equipos de aire comprimido, equipos complementarios y equipos para obras civiles.

Funciones:

1. Ronda de verificación de operación de equipo para verificar estado y funcionamiento de estos.

• Compresores alta y baja presión:

- Encendido y apagador de motores (arrancadores eléctricos).

- Encendido y apagado de tableros eléctricos y bombas de lubricación 440V.

- Verificación de parámetros en controladores de equipos (% válvula de admisión, % válvula de descarga, presión de descarga, temperatura de aceite, presión de aceite, vibraciones, amperaje de motor, temperatura de etapas, presión en la red, lectura de vacío en la admisión (filtros de aire 2do piso), historial del equipo, horas de trabajo y horas de encendido.

- Verificación de alarmas.

- Temperatura de entrada y salida a las etapas de compresión de aire.

- Presión de entrada y salida de agua.

- Temperatura de entrada y salida de aceite.

- Estado de filtros de aceite.

- Verificación señal de alarma.

- Limpieza general de equipos y zona.

- Verificación fugas de aceite.

- Limpieza motor eléctrico y arrancadores.

- Eventualmente cambio de filtros de aire (primario y secundarios ubicados en 2do piso).

- Revisión sistema de drenajes de condesado.

- Revisión conexiones eléctricas.

- Salida de aire por manómetro y control.

- Verificación estado de válvulas manuales (apertura y cierre).

• Secadores alta y baja presión:

- Encendido y apagado de equipos (verificar conexiones 440V).

- Comprobación de punto de roció.

- Verificación de alarmas.

- Estado de válvulas manuales, bypass abierto o cerrado.

- Medición de datos (amperaje y voltaje).

- Presión de refrigerante.

- Presión y temperatura de entrada y salida de aire.

- Temperatura de entrada y salida de agua.

- Limpieza general de equipos y zonas.

- Revisión sistema de drenajes de condesado.

- Verificación de conexiones eléctricas.

- En secadores de alta presión se debe ver los parámetros en controladores (estado del secador, modo de ciclo, tiempo de absorción, tiempo de espera, tiempo en paralelo, tiempo en calefacción, tiempo en refrigeración.

• Compresor y secadores de instrumentación y sello:

- Encendido y apagado de equipos (verificar conexiones 440V).

- En compresor se debe verificar estado y nivel de aceite, filtros de aire.

- En secadores se debe comprobar temperatura de entrada y salida, presión del aire y presión de evaporación según manómetros.

- Estado de válvulas manuales, bypass abierto o cerrado.

- Estado de mangueras de conexión.

- Drenaje de equipos.

- Verificación de alarmas.

- Limpieza general de equipos y zona

• Sistema de enfriamiento de agua (Drycoolers):

- Encendido y apagado de equipos (verificar conexiones 440V).

- Verificación de alarmas.

- Estado de válvulas manuales, bypass abierto o cerrado.

- Temperatura y presión de entrada y salida de agua.

- Limpieza general de equipos y zonas.

- Verificación de conexiones eléctricas.

- Comprobación de agua de recirculación y rociadores.

- Limpieza de paneles protectores.

- Estado de las bombas de agua.

- Limpieza de filtros en Y.

• Compresores y secador de decorado:

- Encendido y apagado de equipos (verificar conexiones 440V).

- En compresor se debe verificar estado y nivel de aceite, filtros de aire, aceite y separador. Estado de mallas o prefiltros.

- En secador se debe comprobar temperatura de entrada y salida, presión del aire y presión de evaporación según manómetros.

- Estado de válvulas manuales, bypass abierto o cerrado.

- Drenaje de equipos.

- Verificación de alarmas.

- Limpieza general de equipos y zona.

• Compresor, secador y planta generadora de emergencia:

- Encendido y apagado de equipos (verificar conexiones desde generador diesel).

- En compresor se debe verificar estado y nivel de aceite, filtros de aire, aceite y separador.

- Estado de mallas o prefiltros.

- En secador se debe comprobar temperatura de entrada y salida, presión del aire y presión de evaporación según manómetros.

- Estado de válvulas manuales, bypass abierto o cerrado.

- Drenaje de equipos.

- Verificación de alarmas.

- Limpieza general de equipos y zona.

2. Ejecutar las labores de Ajuste y mantenimiento preventivos y correctivos para mantener los equipos en su máximo punto de eficiencia.

3. Elaborar los reportes de servicios diarios con el fin de obtener una trazabilidad en los indicadores energéticos de la planta

4. Informar a su jefe inmediato sobre el funcionamiento de los equipos para garantizar la mejora continua en el proceso.

5. Asistir a las diferentes capacitaciones mensuales teóricas y prácticas para mejorar el nivel de servicio prestado.

6. Cambio de aceite de los equipos y disposición final del aceite usado de acuerdo al plan de gestión de residuos.

Horario: 3 TURNOS ROTATIVOS (6:00 AM A 2:00 PM - 2:00 PM A 10:00 PM Y 10:00 PM A 6:00 AM) DOS DÍAS POR CADA TURNO Y DESCANSO CUALQUIER DÍA DE LA SEMANA (SEGÚN PROGRAMACIÓN)

Salario:$1979054 + prestaciones de ley + auxilio de transporte $249095 + Auxilio no salarial de desplazamiento por $318,854

Contrato: Indefinido

Lugar de trabajo: Soacha